З метою підвищення ефективності теплообміну та енергозбереження, а також якості продукції, що випускається, були розроблені резервуари універсальні (РУ) з модулем «ОПТІМА» для нагрівання та охолодження.

1. Для зменшення пригару – у сорочці резервуара замість пари циркулює гаряча вода.
На бічну та нижню поверхню резервуара приварюється П-подібний профіль (як у резервуарах типу ОСВ). У теплообмінній сорочці циркулює вода, а нагрівання та охолодження відбуваються за рахунок подачі пари або холодоносія у зовнішній пластинчастий теплообмінник. Для запобігання випаданню солей на теплообмінній поверхні - сорочка заповнюється конденсатом.

2. При нагріванні у звичайних ваннах пара подається в сорочку і контролюється лише температура продукту. У таких випадках, коли температура в сорочці досягає майже 100°С, пара все одно продовжує надходити в сорочку, що призводить до перевитрати пари і виникнення пригару.
Автоматизація нагріву продукту з одночасним керуванням температури гарячої води в сорочці дозволяє заощадити 10-30% пари.

3. Автоматичний "м'який нагрів" - температура води, що гріє, в сорочці не перевищує температуру продукту на задану дельту Т°С.

4. Контролер із ПЗ «САТТІ» із сенсорним екраном разом із модулем «ОПТІМА» дозволяють автоматизувати технологічний процес виробництва. Наповнення за рівнем, нагрівання, витримка, перемішування, охолодження, розвантаження. Усі режими виробництва записуються в пам'ять та реєструється їх виконання. Є зв'язок із зовнішнім комп'ютером.

Таким чином, через персональну відповідальність контролюється:

З метою підвищення ефективності теплообміну та енергозбереження, а також якості продукції, що випускається, були розроблені резервуари універсальні (РУ) з модулем «ОПТІМА» для нагрівання та охолодження.

1. Для зменшення пригару – у сорочці резервуара замість пари циркулює гаряча вода за допомогою насоса Н1.
На бічну та нижню поверхню резервуара приварюється П-подібний профіль (як у резервуарах типу ОСВ). Нагрівання теплообмінної сорочки відбувається за рахунок зовнішнього електронагріву, а охолодження за рахунок подачі холодоносія у зовнішній пластинчастий теплообмінник. Для запобігання випаданню солей на теплообмінній поверхні - сорочка заповнюється конденсатом.

2. При нагріванні у звичайних ваннах контролюється лише температура продукту. У таких випадках, коли температура в сорочці досягає майже 100°С, нагрівання сорочки все одно триває, що призводить до перевитрати енергії і виникнення пригару.
Автоматизація нагріву продукту з одночасним керуванням температури гарячої води в сорочці дозволяє заощадити 10-30%

3. Автоматичний "м'який нагрів" - температура води, що гріє в сорочці не перевищує температуру продукту на Задану дельту Т°С.

4. Контролер з ПЗ «САТТІ» із сенсорним екраном разом із модулем «ОПТИМА» дозволяють автоматизувати технологічний процес виробництва згідно з рецептурою: наповнення за рівнем, нагрівання, витримка, перемішування, охолодження, вивантаження. Усі режими виробництва записуються на флеш-пам'ять та реєструється їх виконання. Є зв'язок із зовнішнім комп'ютером.

За наявності у Замовника ємностей достатньо встановити автоматизований модуль «ОПТИМА». Це пластинчастий теплообмінник, електронагрів, водяний насос, автоматика керування нагріванням, холодом і пульт керування, встановлені на нержавіючій рамі.